徐州吸塑加工-江蘇省服務(wù)周到的吸塑加工品質(zhì)推薦

蘇州斯威爾德塑業(yè)一直致力于吸塑加工服務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝，在江蘇省備受廣大客戶的信賴與支持。我公司提供的吸塑加工服務(wù)周期是全年，管理體制靈活，發(fā)展思路明確，具有提供定制加工服務(wù)的特色和廣闊的發(fā)展前景。品質(zhì)是金，服務(wù)是心，不斷自我，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)異的產(chǎn)品。

徐州吸塑加工-江蘇省服務(wù)周到的吸塑加工品質(zhì)推薦。 蘇州斯威爾德塑業(yè)有限公司成立于2006-04-04，多年來專注于吸塑加工，具有豐富的創(chuàng)意、實踐經(jīng)驗，是一家市場前景廣闊的蘇州斯威爾德塑業(yè)一貫遵循“誠信、創(chuàng)新、求精、服務(wù)”的經(jīng)營理念，擁有諸多高技術(shù)管理人員和經(jīng)驗豐富生產(chǎn)管理人員，在塑料加工行業(yè)領(lǐng)域取得了的成績，努力把自己打造成誠信為本、技術(shù)、服務(wù)到位、用戶滿意的企業(yè)。

優(yōu)點：

一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性

在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。

二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣

厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。

三、角料回收

在厚片吸塑加工生產(chǎn)時需要對片材進(jìn)行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，***在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

缺點:

一、只吸塑單面

在厚片吸塑加工成型中，片材只有一個表面與吸塑模具相接觸，因此只有一個表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓則***經(jīng)過牽伸得到。

二、成本較高

厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。

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厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的吸塑厚度超過2mm的板材，該工藝無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，***采用厚板材專用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑生產(chǎn)的大致流程如下：

一般，厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先，根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下，選用石膏模先行打樣，客戶確定樣品和工藝后，后面可以選用木模、銅?；蜾X模作模具等等。

如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

等到大型吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸；將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

　蘇州厚片吸塑成型具有尺寸大、形狀復(fù)雜、尺寸要求不準(zhǔn)確等優(yōu)點。可替代注塑、FRP、金屬外殼等。吸塑成型具有制造成本低、開發(fā)周期短的優(yōu)點。其成本為注塑成型的1/10～1/20。廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、外裝飾、交通運輸、建材、包裝等行業(yè)。醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等各行各業(yè)的人們?nèi)粘Ｉ?。隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，厚板塑性吸收領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，其吸塑機(jī)械的地位越來越重要，難以滿足用戶的需求。目前，大多數(shù)厚膜泡罩客戶大多使用進(jìn)口機(jī)械，如臺灣。其能效高、生產(chǎn)效率高、難度大已經(jīng)成為厚膜泡罩機(jī)發(fā)展的瓶頸。目前國內(nèi)生產(chǎn)的厚膜泡罩機(jī)已不能替代臺灣機(jī)械。
　蘇州厚片吸塑機(jī)是中國塑料機(jī)械的一個分支，其水平遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)***。一些產(chǎn)品在大型、專用和特殊的厚膜吸塑機(jī)的種類上仍然是空白的，這是與發(fā)達(dá)***的主要差距。在經(jīng)濟(jì)化發(fā)展和產(chǎn)品應(yīng)用多樣化的背景下，國內(nèi)厚膜泡罩機(jī)它將加速發(fā)展，并將在國外技術(shù)的幫助下繼續(xù)改進(jìn)。特別是在電動汽車飛速發(fā)展的今天，節(jié)能輕便、款式多樣，厚板塑件的開發(fā)和應(yīng)用也逐漸增多，塑料配件的潛在市場不斷擴(kuò)大，有望突破。未來三年十億元。但對于厚板泡罩工藝及后續(xù)加工。要求變得更加系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

蘇州斯威爾德塑業(yè)憑借多年嚴(yán)格的規(guī)范化管理，現(xiàn)已發(fā)展成為***性的環(huán)境企業(yè)，對于吸塑加工，我們一絲不茍，精心打造，具備1000000套/月加工能力，靠產(chǎn)品質(zhì)量贏得了用戶，贏得了市場。我們支持來料來圖加工均可，加工周期一般為全年，公司一貫以產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，能適應(yīng)不同客戶需求，并給予有力的技術(shù)支持。